меню
Существует два типа данных печей: печи для пропитки при низкой температуре и печи для инфильтрации (пропитки расплавом) при высокой температуре.
запросНазначение вакуумной печи для пропитки под давлением
Существует два типа данных печей: печи для пропитки при низкой температуре и печи для инфильтрации (пропитки расплавом) при высокой температуре. Печи для пропитки при низкой температуре используются для пропитки углерод-углеродных материалов, карбида кремния и композиционных материалов битумом, смолой и поликарбосиланом. Печи для инфильтрации (пропитки расплавом) при высокой температуре предназначены для инфильтрации графита, керамики и композиционных материалов расплавленным алюминиевым сплавом, медным сплавом, титановым сплавом или жаропрочным сплавом.
Модели и параметры печи для расплава при высокой температуре
| Параметры / Модель | VPI-0305 | VPI-0608 | VPI-1015 | VPI-1120 |
| Размеры рабочей зоны (Д×В) (мм) | Φ300× 500 | Φ600 × 800 | Φ1000 ×1500 | Φ1100 ×2000 |
| Макс. температура (°C) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Однородность температуры (℃) | ±5 | ±7.5 | ±10 | ±15 |
| Предельный вакуум (Па) | 1-100 | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
| Скорость увеличения давления (Па/ч) | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 |
| Вышеуказанные характеристики могут изменяться согласно технологическим требованиям заказчика, они не являются стандартами для приёма, подробные характеристики будут подтверждены в техническом предложении или контракте. | ||||
| Параметры / Модель | VPI-1216 | VPI-1320 | VPI-1520 | VPI-2525 |
| Размеры рабочей зоны (Д×В) (мм) | Φ1200×1600 | Φ1300 × 2000 | Φ1500 ×2000 | Φ2500 ×2500 |
| Макс. температура (°C) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Однородность температуры (℃) | ±15 | ±15 | ±20 | ±20 |
| Предельный вакуум (Па) | 1-100 | 1-100 | 1-100 | 1-100 |
| Скорость увеличения давления (Па/ч) | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 |
| Вышеуказанные характеристики могут изменяться согласно технологическим требованиям заказчика, они не являются стандартами для приёма, подробные характеристики будут подтверждены в техническом предложении или контракте. | ||||
Технические особенности вакуум-нагнетательных установок
1. Вакуумная печь для пропитки оснащена многоуровневой системой защиты.
2. Кольцевой затвор с гидравлическим приводом, с механическими упорами.
3. Открытие двери гидравлическое, ручное или автоматическое.
4. Печь для пропитки при низкой температуре имеет опцию: одну или две камеры.
5. Вакуумная печь для расплава под давлением может быть разработана с непрерывным циклом работы для улучшения эффективности производства.
Опции комплектующих вакуумных печей для пропитки под давлением
1. Нагреватель: Ni-Cr; Fe-Cr-Al-Nb, карбид-кремниевый стержень, графит; композиционный материал из углеродного волокна.
2. Система технологического газа: клапан высокого давления; клапан с ручным управлением / автоматический клапан / импортного производства / китайского производства.
3. Вакуумный насос и датчик: импортного производства/ китайского производства.
4. Человеко-машинный интерфейс: аналоговый экран / сенсорный экран / промышленный персональный компьютер.
5. ПЛК: OMRON/Siemens.
6. Регулятор температуры: SHIMADEN/EUROTHERM.
7. Термопара: тип C / тип S / тип K / тип N.
8. Электрические компоненты: CHINT / Schneider / Siemens
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
