Статья, знакомящая с технологией применения вакуумной печи для закалки масла

Что такое масляная закалка?
Закалка в масле заключается в нагреве стали выше критической температуры Ac3 или Ac1, после выдержки в течение определенного периода времени заготовку быстро помещают в масло, а процесс охлаждения до комнатной температуры называется закалкой в масле.
 

Масляная закалка является наиболее распространенным процессом закалки, играет очень важную роль в термообработке стали, скорость охлаждения масляной закалки находится между газовой и водной закалкой. Для некоторых деталей из сплавов стали масляная закалка может обеспечить более высокую твердость.

Что такое охлаждение воздухом? В чем разница между маслом?
Определение: После завершения вакуумного нагрева заготовка переносится в камеру охлаждения, где воздух охлаждается до комнатной температуры.
Особенности: 1. Он подходит для материалов с низкой критической скоростью охлаждения мартенсита, таких как высокоскоростная сталь, сталь с высоким содержанием углерода и сталь с высоким содержанием хрома.
2. Применяется к мелким деталям со сложной формой, которые не подвержены деформации и растрескиванию.
Разница: 1. Воздушное охлаждение можно использовать отдельно. В процессе закалки масла поверхность масла должна надуваться, чтобы подавить поверхность масла, тем самым уменьшая концентрацию масляного тумана (горючего газа) в воздушной камере , повышая эффект закалки масла.

2. Внутреннее напряжение в заготовке с воздушным охлаждением невелико, твердость немного ниже, но деформация невелика.
3. Воздушное охлаждение и закалка масла дополняют друг друга, одной вакуумной закалкой масла становится меньше, и для повышения охлаждающей способности вакуумного масла необходимо вводить инертный газ.

Вакуумная печь для закалки масла ACME

ACME Технические условия вакуумных масляных закалочных печей
1. Корпус печи представляет собой горизонтальную двухкамерную конструкцию, а общая планировка компактна, разумна и красива;
2. восьмиугольная структура печи, хорошая однородность температуры печи;
3. нагревательные элементы используют уникальную технологию поддержки, без керамических деталей, могут использоваться в течение 5 лет в течение длительного времени, не беспокоясь о проблеме ухудшения изоляции;

4. Встроенный высокоэффективный латунный теплообменник и принудительный режим охлаждения с воздушным циклом, изделие имеет несколько форсунок с воздушным охлаждением с обеих сторон, распыленный газ равномерно, большой расход, скорость охлаждения высокая;
5. Загрузочная способность закалочной печи велика, горячее масло охлаждается внешним циклом теплового насоса и теплообменника, температура закалочного масла лучше;
Для смешивания масла и охлаждения впрыском масла используется двойной выбор различных типов деталей,
7. Мелкая деформация изделий;
8. нагревательные элементы изготовлены из графита статического давления, такого как SGL, с высокой прочностью, равномерным сопротивлением и длительным сроком службы;

9. Композитный изоляционный слой состоит из твердого графитового войлока и мягкого графитового войлока, закрепленного болтами CFC, стабильной конструкции, хороших теплоизоляционных свойств, длительного срока службы;
10.Внутренняя тележка и термостат управляются преобразователем частоты, ритм плавный "медленно - быстро - медленно".

Преимущества вакуумных масляных печей ACME
Специально спроектированная конструкция теплового поля не имеет керамических изоляционных компонентов, не боится паров масла, длительное использование, через 5 лет изоляционные свойства не ухудшаются;
2.Электроды с водяным охлаждением имеют специальную конструкцию, комбинированный конус, площадь контакта большая, без разряда
3. восьмиугольная конструкция, нагревательная камера с модульной конструкцией, не требует технического обслуживания. Удалить духовку для замены, удобно и быстро;
4. Загрузочная тележка в печи имеет общую конструкцию из тройных направляющих, которая работает плавно и никогда не переворачивается, она приводится в движение двойными цепями, стабильна и быстра, а также имеет функцию ручного поворота, которой можно управлять вручную. в случае отключения электроэнергии.

5. Охлаждение: можно выбрать не только интенсивное перемешивание и охлаждение, но и охлаждение сопла, причем способ охлаждения может быть выбран дважды, а охлаждающее масло охлаждается с помощью внешнего циркуляционного теплообменника, что позволяет увеличить скорость охлаждения.;
6. Двухрежимная система управления (компьютер + экран моделирования) с высокой надежностью;
7. Двухрежимная система управления (компьютер + экран моделирования) с высокой надежностью.