Картинка печи для вакуумной диффузионной сварки
1.Вакуумная диффузионная сварка:
Вакуумная диффузионная сварка относится к методу сварки, при котором тесно прикрепленные компоненты сохраняются при определенной температуре и давлении в течение определенного периода времени в вакуумной среде, так что атомы между контактными поверхностями смешиваются друг с другом, чтобы сформировать соединение. Таким способом можно не только реализовать связь между тем же видом различных металлических материалов, но и реализовать связь между металлическими и керамическими материалами, композитными материалами и так далее.
Вакуумная диффузионная сварка относится к методу сварки, при котором тесно прикрепленные компоненты сохраняются при определенной температуре и давлении в течение определенного периода времени в вакуумной среде, так что атомы между контактными поверхностями смешиваются друг с другом, чтобы сформировать соединение. Таким способом можно не только реализовать связь между тем же видом различных металлических материалов, но и реализовать связь между металлическими и керамическими материалами, композитными материалами и так далее.
2. Преимущества вакуумной диффузионной сварки:
Низкая температура сварки и широкий диапазон применяемых материалов. Во время диффузионной сварки матрица не плавится и не перегревается, что может осуществить соединение материалов, которые трудно соединить другими методами.
Высокая прочность сварки и хорошее качество соединения. Структура и производительность сварного соединения близки к основному материалу, а качество соединения стабильно.
Процесс сварки незаменим. Компоненты с сложными конструкциями и большими различиями в толщине могут быть сварены, а также одновременно могут быть сварены несколько компонентов.
Небольшая деформация сварки, подходящая для изготовления структурно-функциональных интегрированных точных изделий.
3.Процесс формирования вакуумной диффузионной сварки:
Сборка при комнатной температуре
Этап 1: Контактная деформация
Произвольная деформация поверхностных частиц (микроскопическая шероховатость) и пленок для формирования начальной степени механического контакта.
Этап 2: Переход интерфейса диффузии
Интерфейс деформируется со временем, дальнейшее формирование плотного интерфейса на интерфейсе.
Этап 3: Исчезновение интерфейсов и отверстий
4.Основные факторы процесса, влияющие на вакуумную диффузионную сварку
Температура: влияет на скорость атомной диффузии, которая, в свою очередь, влияет на прочность сварного соединения, как правило, в 0,5 до 0,8 раз превышает температуру плавления материала.
Давление: расширить эффективное контактное пространство подложки и способствовать пластической деформации поверхности соединения.
Степень вакуума: дегазирование, антиокисление и улучшение производительности сварки.
Время диффузии: соответствующее время диффузии помогает улучшить равномерность соединения.
Температура: влияет на скорость атомной диффузии, которая, в свою очередь, влияет на прочность сварного соединения, как правило, в 0,5 до 0,8 раз превышает температуру плавления материала.
Давление: расширить эффективное контактное пространство подложки и способствовать пластической деформации поверхности соединения.
Степень вакуума: дегазирование, антиокисление и улучшение производительности сварки.
Время диффузии: соответствующее время диффузии помогает улучшить равномерность соединения.
5. Строгие требования к оборудованию для вакуумной диффузионной сварки:
Достаточно эффективный интервал нагрева
Высокая степень вакуума
Высокая точность контроля температуры
Хорошая равномерность температуры печи
Высокая точность управления давлением
Оборудование безопасно и надежно
Достаточно эффективный интервал нагрева
Высокая степень вакуума
Высокая точность контроля температуры
Хорошая равномерность температуры печи
Высокая точность управления давлением
Оборудование безопасно и надежно
Вакуумная диффузионная сварка является важным точным инструментом.
Правильное использование вакуумной диффузионной сварки играет важную роль в обеспечении качества диффузионной сварки, продлении срока службы оборудования и снижении производственных затрат.
Многостепенное управление точностью давления, самоадаптация головки давления и продвижение поля являются направлениями развития вакуумной диффузионной сварки в будущем
Правильное использование вакуумной диффузионной сварки играет важную роль в обеспечении качества диффузионной сварки, продлении срока службы оборудования и снижении производственных затрат.
Многостепенное управление точностью давления, самоадаптация головки давления и продвижение поля являются направлениями развития вакуумной диффузионной сварки в будущем
6. Применение вакуумной диффузионной сварки
6.1 Металлические материалы
Тот же материал: вакуумные диффузионные сварные полые лопатки из титанового сплава и пластины с водным охлаждением из алюминиевого сплава используются для систем авиационных двигателей и систем воздушного охлаждения соответственно.
6.1 Металлические материалы
Тот же материал: вакуумные диффузионные сварные полые лопатки из титанового сплава и пластины с водным охлаждением из алюминиевого сплава используются для систем авиационных двигателей и систем воздушного охлаждения соответственно.
Различные материалы: биметаллические компоненты, образованные вакуумной диффузионной сваркой меди и стали, широко используются в качестве цилиндров гидравлических насосов, емкостей для распределения нефти, нефтяных куртках угольной буровой платформы, биметаллических роторов и т.д.
6.2 Неметаллические материалы Материал:
α-Al2O3 керамика и металлический никель;
высокоэнтропический сплав CoCrFeMnNi и нержавеющая сталь;
WC-Co цементированный карбид и алюминий и т.д.;
Межметаллическое соединение Ni3Al, однокристаллический сплав и т.д.
Применение: Электронная упаковка; конструктивные части высокой температуры и т.д.
Особенности: преодолеть различия между материалами и сочетать их отличительные свойства для расширения диапазона применения материалов.
α-Al2O3 керамика и металлический никель;
высокоэнтропический сплав CoCrFeMnNi и нержавеющая сталь;
WC-Co цементированный карбид и алюминий и т.д.;
Межметаллическое соединение Ni3Al, однокристаллический сплав и т.д.
Применение: Электронная упаковка; конструктивные части высокой температуры и т.д.
Особенности: преодолеть различия между материалами и сочетать их отличительные свойства для расширения диапазона применения материалов.
7. Оборудование для вакуумной диффузионной сварки
7.1 Структурная схема вакуумной диффузионной сварки
7.2 Преимущества печи для вакуумной диффузионной сварки ACME
Пресс интегрирован с нагревательной камерой. Высокая точность регулирования давления и перемещения, а также высокая надежность оборудования. Хорошая равномерность температуры в печи и высокое качество изделий для диффузионной сварки. Традиционное охлаждение и быстрое охлаждение являются дополнительными, и оборудование имеет широкий спектр применения.
7.3 Технические характеристики печи для вакуумной диффузионной сварки ACME
Нагревательный элемент выполнен в модульном исполнении, управляется с помощью многоступенчатой программы PID и обеспечивает хорошую равномерность температуры.
Оснащен немецким импортным датчиком давления класса 0,001, обеспечивающим высокую точность регулирования давления; оснащен высокоточным датчиком перемещения 10 мкм, обеспечивающим точный контроль перемещения;
Независимая дополнительная система регулирования давления обеспечивает точное поддержание постоянного давления в диффузионном насосе. Профессиональная конструкция динамического уплотнения обеспечивает стабильную работу в условиях вакуума и высокого давления без утечек.
Поле давления проверено методом конечных элементов, верхний/нижний индентор имеет достаточный запас прочности, деформация, даже незначительная, при высокой температуре отсутствует, а базовая поверхность прессованной заготовки ровная.
Рекомендуем
Новости по вашим интересам
