Автоматическая печь восстановления с 18 трубками
Назначение
Многотрубная печь предназначена для восстановления металлических порошков (вольфрама, молибдена и др.).
Технические особенности многотрубной печи для восстановления
1.Нагреватель мультитруб в печи, с хорошей однородностью и большой производительностью.
2.Используются цилиндрические трубы нагрева, меньше деформация, свободная загрузка и выгрузка.
3. Периодический доступ для загрузки и выгрузки с хорошей герметичностью, низкой затратой газа. Она позволяет осуществлять рециркуляцию водорода.
4.Опция системы полностью автоматической загрузки, толкателя и выгрузки тиглей, стабильное качество продукции, низкая интенсивность труда
5. Многотрубная печь имеет функции дистанционного управления, диагностики аварийных неисправностей и обновления программного обеспечения.
Опции комплектующих
1.Материал восстановления: силикатное алюминиевое волокно/алюминиево-керамическое волокно/блоки из окисла алюминия.
2.Материал нагревания : OCr21AL6Nb, OCr27AL7Mo2
3.Муфельный материал: SUS304|SUS310S|RA330|RA600|ZG45Cr28Ni48W5Si2
4.Тип пушера: пневматеческий/гидравлический/механический
5.Загрузка и разгрузка: автоматическая/ручная загрузка и разгрузка с автоматической системой проталкивания
6.ПЛК: OMRON|Siemens
7.Контроллер температуры: SHIMADEN|EUROTHERM
8.Термоуплотнение: С тип/ звеевидный/Н тип
9.Рекодер: с бумагой или без, местный или зарубежный бренд
10.Управление: симуляционный экран/сенсорный экран/ промышленный компьютер
11.Эл компоненты: CHINT|Schneider|Siemens
Модели и параметры многотрубной печи для восстановления
|
Спецификации/модель |
MT-144-14-6(G) |
MT-144-15-6(G) |
MT-144-18-6(G) |
|
Внутренний диаметр уплотнения (мм) |
140 |
140 |
140 |
|
Число уплотняющих пластин |
14 |
15 |
18 |
|
Зона нагревания |
6 |
6 |
6 |
|
Длина камеры нагревания (мм) |
8300 |
8300 |
8300 |
|
Макс температура (°C) |
1150 |
1150 |
1150 |
|
Равномерность температуры (°C) |
±5 |
±5 |
±5 |
|
Метод нагревания |
Электричество/природный газ |
||
|
Рабочий газ |
N2/H2 |
||
|
Все вышеприведенные данные могут быть изменены, в зависимости от процесса производства, это детализированная спецификация, а не стандартизированные данные. Все зависит от технических спецификаций и требований к процессу производства. |
|||
Компания АСМЕ создала демонстрационный центр технологий прогрессивных материалов и различных типов термического оборудования. В процессе постоянного производства и испытаний мы накопили богатый опыт, повысили надежность, стабильность, сделали использование оборудования простым и удобным для потребителя
- Платформа для исследования и испытания нового оборудования.
- Испытательная площадка для пробной обработки небольших партий продукции заказчика.
- База для практического обучения
- Температура может достигать отметки выше 3000 ° С;
- Изостатическое давление может достигать отметки более 100 МПа;
- Усилие свыше 1000 тонн；
- Предельный вакуум может достигать 10-6Pa и более；
Компания АСМЕ не только поставляет стандартные модели оборудования, но и проектирует, в соответствии с индивидуальными требованиями пользователя.Мы можем поставлять высококачественное крупногабаритное оборудование с сверхвысокой температурой, сверхвысоким давлением.
Компания ACME имеет дочерное предприятие в России, в котором работает несколько штатных инженеров по послепродажному обслуживанию, чтобы предоставлять клиентам своевременную и всестороннюю профессиональную техническую поддержку.
АСМЕ предоставляет пожизненную бесплатную дистанционную техническую поддержку 7 × 24 часа для всех клиентов. Компания создала центр дистанционного обслуживания и разработала уникальную систему дистанционного управления, которая помогает клиентам заранее прогнозировать сбои оборудования, быстро решать проблемы и сокращать время простоя оборудования.
