Конвейерная печь для восстановления порошков,Восстановительная печь
Похожие Запросы: Конвейерная печь для восстановления порошков | Восстановительная печь
Список Продуктов

Конвейерная печь для восстановления металлических порошков

Конвейерная печь для восстановления металлических порошков

Назначение конвейерной печи для восстановления металлических порошков


Печь предназначена для восстановления металлических порошков Fe, Cu,Co,Ni,W,Mo, а также для кальцинирования формиата кобальта , APT и других солей металлов.

Технические особенности конвейерной печи для восстановления порошков


1.Непрерывное производство, низкое потребление энергии и большая производительность.
2.Без тиглей, без застойных зон, с хорошей однородностью температуры, на выходе полностью восстановленная высококачественная продукция
3.Полностью автоматическая загрузка и выгрузка, стабильное качество продукции, низкая интенсивность труда
4. Опцион вводно-отводной газовой системы повышает коэффициент использования газа и уменьшает затраты газа.
5. Конвейерная печь для восстановления металлических порошков имеет функции дистанционного управления, диагностики аварийных неисправностей и обновления программного обеспечения.

Опции комплектующих


1.Корпус печи:Алюмо-силикатное волокно/оксид алюминия керамическое волокно/жаропрочный кирпич
2. Нагреватель:0Cr21Al6Nb;0Cr27Al7Mo2
3. Муфель:SUS304/SUS310S/ SiC + Si3N4
4. Тип уплотнения на загрузку и выгрузку: газовая+огневая занавеска/ водонепроницаемая
5. HMI (интерфейс) конвейерной печи для восстановления порошков: аналоговый экран /сенсорный экран/промышленный компьютер
6. PLC: OMRON/SIEMENS
7. Контроллер температуры:SHIMADEN/EUROTHERM
8. Термопара:C тип/ K тип/ N тип (с чехлом из вольфрама/молибдена/керамики)
9. Регистратор:безбумажный/ бумажный;импортная/китайская марка
10. Электрические элементы:CHINT/SCHNEIDER/SIEMENS

Модели и параметры конвейерной печи для восстановления металлических порошков


Спецификации /модель SBF-610/80-5 SBF-1220/80-6 SBF-1500/100-10
Размер ленты (мм) 610 1220 1500
Высота уплотнения (мм) 80 80 100
Зона нагревания 5 6 10
Длина камеры нагревания (мм) 6000 10000 17000
Макс температура (°C) 980 980 980
Равномерность температуры (°C) ±5 ±5 ±5
Мощность нагревания (кВт) 180 450 900
Рабочий газ Ar/N2/H2/CO Ar/N2/H2/CO Ar/N2/H2/CO
размер (дх ш×в)(мм) 21000 × 1900 × 2300 30000 × 2800 × 2600 45000 × 3400 × 2800
Все вышеприведенные данные могут быть изменены, в зависимости от процесса производства, это детализированная спецификация, а не стандартизированные данные. Все зависит от технических спецификаций и требований к процессу производства.
Продукты