меню

Новости

Главная >Новости

The difference between vacuum oil quenching, gas quenching and water quenching

2022-12-30
1 Что такое вакуумная закалка? 

Вакуумная закалка относится к реализации чистой закалки деталей.  Закалочное охлаждение деталей осуществляется в вакуумной печи, закалочная среда - это в основном газ (например, инертный газ), вода и закалочное масло.  Вакуумная закалка широко используется в различных закалках из углеродистой стали, легированной инструментальной стали, высокоскоростной стали и нержавеющей стали, а также в различных сплавах со старением. 


2 Классификация вакуумной закалки 

  • Закаливание масла состоит в том, чтобы нагреть детали в вакуумной нагревательной камере, переместить в вакуумную охлаждающую камеру, а затем наполнить высокочистым азотом и сразу же отправить в закалочный резервуар, закалочная среда для масла.  Закаленное масло в резервуаре сильно перемешивается и быстро охлаждается. 

  • Газовая закалка - это быстрое охлаждение изделия в охлаждающей камере с высокой степенью чистоты инертным (AR) или неактивным газом (N2) после вакуумного нагрева.  закалочная среда - это газ, подходящий для воздушной закалки высокоскоростной стали и высокоуглеродистой высокохромовой стали, рабочей стали.  Вакуумная газовая закалка более чиста, чем процесс закалки вакуумного масла, относится к категории зеленой обработки. 

  • Закаливание воды - это нагрев деталей в вакуумной тепловой камере, быстрый вход в вакуумный закалочный резервуар, время передачи менее 6S.  закалочная среда - чистая вода, подходящая для растворения титанового сплава;  Обработка бериллиевой бронзы твердым раствором;  Обработка твердым раствором на основе никеля, кобальта, высокоэластичной сплавной стали и т.д.  Ядерные промышленные материалы 17 - 4PH, нержавеющая сталь 410 и другие твердые растворы. 

3 Вакуумная масляная закалочная печь 

Основное применение: закалка в вакуумной масляной среде для легированной конструкционной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, формовочной стали, высокоскоростной стали и других материалов, а также отжиг соответствующих материалов, газовое охлаждение и другие процессы. 

Вакуумная масляная закалочная печь 1.png

Преимущества: После закалки вакуумным маслом, чтобы получить светлые детали, хорошие организационные характеристики, поверхность без окисления, без обезуглероживания.  Масляная закалка охлаждается быстрее, чем газовая закалка. 

Технические характеристики вакуумных масляных закалочных печей верхнего типа: 

Вакуумная масляная закалочная печь .jpg

модульная оптимизация конструкции желчного пузыря печи, хорошая однородность температуры печи; 

  • В нагревательной камере используется уникальная технология изоляции без керамических деталей, желчный пузырь печи не боится загрязнения масляным паром, может гарантировать использование более 5 лет, не нужно беспокоиться о снижении электрической изоляции нагревательной камеры. 

  • суперпозиция цельного внутреннего скипа, скип с двусторонним приводом двухрядной цепи, точное позиционирование материала.  Частотная модуляция, ритм работы выполняет « полный - быстрый - медленный» ритм, перевозка заготовок плавная и надежная, по сравнению с преимуществами разветвленной структуры очевидны. 

  • В закалочном масляном баке не только оборудована система принудительного перемешивания пропеллера и впрыска масла, режим двойного охлаждения, но также оснащена уникальной системой охлаждения с внешним циклом масла, высокотемпературное закаленное масло охлаждается внешним теплообменником, закалочное масло охлаждается быстрее, чтобы предоставить пользователям лучший выбор охлаждения. 

  • Внешний скип полностью автоматический, дистанционно управляемый, всего один человек может работать (по сравнению со стыковкой толкающей конструкции, чтобы сэкономить человеческие силы). 


4 Вакуумная газозакалочная печь 

Основное применение: вакуумная газовая закалка для инструментальной стали, пресс - стали, высокоскоростной стали, сверхпрочной стали и других материалов. 

Вакуумная газозакалочная печь1.png

Преимущества: закалочная среда использует высокочистый инертный газ (Ar / He) или неактивный газ (N2).  После закалки поверхность заготовки чистая и не требует очистки масляной среды. 

Технологические характеристики вакуумных газозакалочных печей: 

Вакуумная газозакалочная печь .jpg

  • желчный пузырь печи модульный дизайн, однородность температуры печи, однородность охлаждения хороши; 

  • В соответствии с различными требованиями к скорости охлаждения деталей можно выбрать желчную конструкцию печи с одним теплообменником и желчную охлаждающую конструкцию печи с двухступенчатым и многоступенчатым теплообменником; 

  • Для фактической обработки деталей можно выбрать осевой мощный газозакалочный вентилятор или центробежный высокомощный газозакалочный вентилятор. 

  • Уникальный двухступенчатый теплообменник, площадь которого удваивается по сравнению с обычным. 

  • Для фактической обработки деталей можно выбрать осевой мощный газозакалочный вентилятор или центробежный высокомощный газозакалочный вентилятор. 


5 Вакуумная водяная печь 

Основное применение: для твердой обработки титанового сплава в аэрокосмической промышленности, таких как TC4, TC16, TC18, TC21, твердое растворение бериллиевой бронзы в упругих элементах прибора, твердое растворение прецизионных сплавов, таких как никелевая база в космических датчиках, высокоэластичный сплав на основе кобальта 3J1, 3J21 и сплав с постоянным эластичным сплавом на основе никеля 3J53, твердое растворение нержавеющей стали на основе 17 - 4PH, 410 и т. Д. 

Вакуумная водяная печь1.png

Преимущества: 

1) Краткое время задержки закалки, закалка вакуумной водой для получения хороших организационных характеристик детали; 

2) короткое время ввода изделия в воду (< 6s); 

3) загрязнение вакуумных агрегатов и нагревательных камер безводным паром; 

4) Применяется для растворения деталей из титанового сплава с низкой прокаливаемостью и длинными стержневыми конструкциями. 

Технические характеристики вакуумных водозакалочных печей верхней научно - технической установки: 

Вакуумная водяная печь.jpg

  • модульная оптимизация конструкции желчного пузыря печи, хорошая однородность температуры печи; 

  • конструкция нагрева цельнометаллического экрана, хорошая однородность температуры печи; 

  • закалка конфигурация холодильной машины, температура воды до 5 ~ 10 °C эффект закалки воды лучше; 

  • Товары той же спецификации, большое количество печей, высокая эффективность.


последние новости

Адрес
410137,Лянтанг восточная улица, АСМЕ Синша парк, г. Чанша, провинция Хунань, Китай
Моб
+86-15173153690 Настя
Email
overseas@sinoacme.cn

О нас

Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая. 

Связаться с нами

Advanced Corporation for Materials & Equipments | карта сайта